Descripción del proceso de fabricación de franelas (página 2)

Enviado por IVÁN JOSÉ TURMERO ASTROS

Partes: 1, 2

Es el soporte donde se imprimirá el diseño
o imagen que después se transferirá al objeto a
marcar. Este papel no absorbe la tinta, solo se utiliza como
transporte de ella. Existen papeles en hojas de pequeño
formato y bobinas de papel para grandes formatos. No se puede
utilizar papeles convencionales ni
fotográficos.

CAPÍTULO IV

Marco
metodológico

Tipo de estudio

El tipo de estudio es de diseño no experimental:
es aquella que se realiza sin manipular deliberadamente
variables. Es decir, es la investigación donde no se
varía intencionalmente las variables independientes. Lo
que se hace en la investigación no experimental es
observar fenómenos tal y como se dan en su contexto
natural, para después analizarlos.

Utilizando las muestras con diseño no
experimental, el estudio realizado es la investigación de
campo, dado que se visita la empresa "Torres Triana Supply C.A."
para visualizar directamente como ocurre el proceso de trabajo.
Además también se da una investigación
aplicada, ya que se quiere mejorar el proceso y desarrollar
nuevas estrategias para resolver los problemas de la empresa. A
través de una investigación descriptiva para
así describir, registrar, analizar e interpretar la
naturaleza actual de la empresa.

Población y muestra

Para efectos de esta investigación se tiene como
población a la variedad de pedidos hecho por la clientela
como son: actividades de diseño, bordado y sublimado sobre
todo tipo de uniformes, gorras y camisas además de lo
relacionado a pendones y pancartas. Es decir, todas las
actividades dentro de la empresa.

Para realizar el estudio, se tomó como muestra la
realización de un pedido de cuatro franelas de material
sintético, que comienza desde la llegada de los rollos de
tela, la cual posteriormente pasa por los procesos de corte,
costura, bordado, sublimación, acabado (limpieza, quemado,
contado) y empaquetado. Trabajando con una solo la maquina
bordadora de cuatro cabezales y una imagen general para
sublimar.

Técnicas de recolección de
datos

Entrevistas
Observación directa
Materiales: lápiz, papel, cámara,
grabadora, metro, preguntas OIT
Computadoras
Consultas bibliográficas

Procedimiento Metodológico

Para la elaboración de este trabajo se
cumplió con las siguientes fases:

1. Recolección de datos e
información relacionada al estudio.
2. Delimitación del tema seleccionado,
lo que llevo a los autores seleccionar el proceso de
confección e identificación corporativa en
franelas como muestra de estudio.
3. Formulación de los objetivos
generales y específicos de la
investigación.
4. Recolección de información
acerca de la situación actual de la
empresa.
5. Identificación de las variables e
indicadores, con base en la formulación del
problema.
6. Selección de los instrumentos de
recolección de datos como lo fueron las entrevistas a
los empleados y visitas para la observación directa de
acuerdo a la muestra.
7. Recolección de información
para la formulación del marco
teórico.
8. Seguimiento detallado al
material.
9. Realización de plano detallado de la
empresa.
10. Elaboración el diagrama de proceso
del método actual de la empresa.
11. Elaboración el diagrama de flujo
recorrido del método actual de la empresa.
12. Análisis de la información
recabada, esta se realizó con base a los resultados de
la aplicación del estudio de tiempo, con los
instrumentos antes mencionados, utilizando el tratamiento
estadístico y el método Westinghouse
13. Finalmente, se realizó el
informe.

CAPÍTULO V

Situación
actual

Una vez que en el cliente realiza el pedido de cuatro
franelas y se contactan a los proveedores por la tela. El
método de fabricación e identificación de
las franelas empieza en el momento que la materia prima llega a
la empresa. Una vez recibidos los rollos de tela
sintética, son trasportados a una de las dos áreas
de disposición de tela o almacén temporal. El
primero ubicado detrás del área de sublimado (8 m)
o el segundo al lado de área de bordado (1,5 m). Se toma
un rollo de tela, que es enviado al área de cortado, 1,5 m
y 4m respectivamente. Es colocado sobre la mesa y desembalado. La
tela es tendida, doblada en capas, dependiendo en tamaño
de la pieza, es dibujada o marcada con un patrón y
cortada, repitiendo el proceso tres veces para sacar las piezas
de las franelas (frente, espalda, mangas y cuello).

El cliente requirió que el producto final tenga
ambas mangas sublimadas y un bordado pequeño al frente de
la franela. Ya con las piezas de tela, se toma las piezas a
sublimar y son llevadas al área de sublimado, que se
encuentra en el mismo mesón, donde es colocada sobre la
plancha. La imagen a sublimar, es recibida con el pedido del
cliente, enviada al área de diseño (7 m), donde es
diseñada en la computadora e imprimida en papel transfer
con tinta para sublimación. En esta área se
realizan los diseños para dos casos, en caso A para
sublimación y el caso B para bordado. Una vez impresa la
imagen, es verificada y enviada a sublimación (1,5 m). En
el área de sublimado, la pieza es posicionada debajo de la
imagen y posteriormente sublimada, este proceso se repite siete
veces, después es enviada al área de costura, a la
maquina Overlock (1,5 m), donde las piezas se cosen los hombros,
cual es recto, mangas, pecho-espalda y cuello, en ese orden, cada
operación repetida tres veces, y después va a la
maquina collaretera (0,45 m) donde cada cuerpo de camisa es
pisada.

Una vez armada las camisas, son enviadas al área
de bordado (2 m). Primeramente, son colocadas en la mesa de
montado, montadas en los bastidores con un pedazo de pelon para
bordar, y seguidamente, situadas en la máquina de bordado
de cuatro cabezales (0,55 m). Para realizar el bordado el pedido
del cliente es tomado, diseñado en la computadora en el
área de diseño, guardado en un pendrive y se
transferido a la maquina bordadora (3 m). Son bordadas, durante
esta operación se emparan 2 min, mientras es
inspeccionada. Después, son sacada de la máquina,
colocadas en el mesón y desmontada del bastidor, teniendo
así las 4 franelas bordadas y sublimadas. Para luego ser
limpiadas y quemadas, contadas, y empaquetadas en cualquier
área libre dentro del taller. Algunos lugares donde se
realizan las actividades de acabado son: la mesa de
corte/sublimado (0,4 m), el área administrativa (5,5 m) o
el área de costura (2 m). Una vez acabadas las camisas,
son enviadas y colocadas en la zona de recepción, a espera
de ser entregadas, zona que se encuentra a 6,2m, 1,4m y 4m de
distancia respectivamente.

Diagrama de Proceso Actual

Diagrama: Proceso

Proceso: Fabricación e identificación de
las franelas

Inicio: Recepción de los rollos de
tela

Final: Enviado a zona de recepción

Fecha: 12/01/15

Seguimiento: Material

Método: Actual

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Diagrama de Recorrido: recepción,
confección, sublimación, bordado y acabado de
franelas

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CAPÍTULO VI

Análisis
General

La empresa TORRES TRIANA SUPLY C.A. ha tenido una
práctica laboral continua desde hace dos años, con
su experiencia laboral, en forma total, de cinco años; por
otra parte, la experiencia existente en los miembros de la
empresa, principalmente en el área operacional, es de
más o menos 20 años, por lo que respecta a la
experiencia o conocimiento del trabajo, no es un problema dentro
de la empresa.

No obstante, aun con el conocimiento del área de
producción, existen una serie de problemas que se generan
de forma general alrededor de la mayoría de las
áreas dentro de la empresa, desde atención al
cliente, hasta la parte gerencial.

Materiales

La obtención de los materiales o materia prima en
las condiciones actuales del país se está volviendo
cada vez más difícil, haciendo que la empresa dure,
una semana o más, sin tela, lo que retrasa gran parte de
los trabajos. Por lo que en muchos casos, se toma la
opción de comprar el material en otro país. Es
importante señalar que estos materiales representan un
alto costo, además de que a la hora de adquirirlos se
toma en cuenta su facilidad para ser procesado, que sean de
excelente calidad, económicos y todas las
características de las especificaciones para la
realización del producto.

Por otra parte, dadas las mismas condiciones de escases,
en los momentos en que las tiendas y/o proveedores se abastecen,
se compran una diversa cantidad de rollos, que al carecer de un
almacén fijo, se van acumulando en las distintas
áreas del taller,

Operaciones y manejo del
material

Vale la pena evaluar la posibilidad de eliminar,
cambiar, simplificar o mejorar las operaciones antes mencionadas;
para ello justamente, se está elaborando el actual estudio
de métodos que permitirá ilustrar
la factibilidad de implantar uno nuevo o mejorar el
método de trabajo.

Las operaciones de la empresa, específicamente
las relacionadas con respecto a las de corte y confección
de camisas, franelas o prenda tipo top, no siempre son realizados
dentro de la empresa, es decir, existen ocasiones donde los
rollos de tela son llevados a las costureras quienes se encargan
del corte y el armado. Dependiendo la costurera y su ritmo de
trabajo, se toma en consideración el tiempo de
finalización del producto. También, debe de existir
una planificación en caso de que la costurera con la que
se desee trabajar no se encuentre disponible, provocando que el
tiempo de fabricación incremente.

Las operaciones de bordado y sublimado son las
actividades principales de publicidad dentro de la empresa. En el
caso de sublimado se prefiere trabajar con las piezas de tela
antes de ser armada, como se trabaja con calor, se realiza
preferiblemente en el día, siempre limpiando la plancha o
equipo para evitar dañar a imagen que se sublima, y de
igual modo, teniendo sumo cuidado con la temperatura con la que
se trabaja. En el caso de bordado, las máquinas
están hechas para que puedan aguantar 24 horas de trabajo
continuo, con un mantenimiento periódico. En esta
operación es requerida la presencia del operador en todo
momento en que la máquina esté en
funcionamiento.

Finalmente las telas bordadas se van acumuladas por
lotes, en diversas áreas del taller, para después
empezar el proceso de acabado. Reconteo y clasificación
por tallas empaquetan por lotes.

Atención al cliente.

Como toda empresa de servicio, la empresa consiste en
llenar una necesidad expresada por el cliente, sin importa si es
persona jurídica o natural. De modo que, el proceso
operativo de la empresa empieza cuando el cliente realiza el
pedido, donde expuesto las características del producto
final, es decir, lo que el cliente quiera. Desde el color de la
tela, las tallas, la cantidad de detalles a bordar, lo que se
vaya a bordar, si es personalizada o no, al igual de la imagen a
sublimar si es requerido. Dependiendo de la cantidad de trabajo
requerida por el cliente, se otorga un tiempo estimado de trabajo
y un presupuesto.

De igual modo es importante recalcar que como toda
empresa, ya en desarrollo, basa sus prioridades en la cantidad de
un pedido, en lo que respecta a la realización de los
trabajos. En otras palabras, la realización de un pedido
de un cliente natural pierde su importancia con la llegada de un
pedido de un cliente jurídico, sin importar la fecha de
entrega del primero, ni su facilidad de ejecución.
Además, la calidad expresado por los trabajadores en este
punto es decreciente, una de las razones es que no llevan el
control de los trabajos que entran y salen.

Gerencial

Aun con el conocimiento brindado por sus principales
integrantes, carecen del discernimiento de su posición.
Teóricamente, cada gerente se encarga en un área
específica, manejando actividades exactas correspondientes
a su objetivo. En forma general, las ocupaciones de los gerentes
se ven explicadas en el siguiente diagrama:

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No obstante, la situación real dentro de la
empresa no ocurre con dicho orden. Actualmente, actividades de
los gerentes se basan en abarcar, aquello en lo que se basan,
existiendo los casos donde no cumplen con todas las operaciones o
tratan de abarcar con más de lo que deberían,
provocando que aquellas labores principales se vean afectadas.
Tomando en consideración que también se centran en
las actividades de transporte, empaquetado y organizado. La
situación de la empresa es:

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Distribución de planta

La empresa carece de un área delimitada y
ambientada de almacén, no obstante, dado la cantidad de
inventario que tiene, se han creado diversos puntos de almacenes
temporales, que pueden ser abarcados más
ordenadamente.

Por otra parte, teniendo en cuenta la mayor parte de su
proceso es mecanizado y el tamaño actual de toda el
área de trabajo, el desplazamiento algunos procesos se ve
limitado por el peso de la maquinaria, como es el caso de las
bordadoras.

Conclusiones

Las técnicas empleadas en el trabajo de
investigación arrojaron buenos resultados cumpliendo con
los objetivos generales y específicos planteados al
principio de este proyecto, lo que se puede concluir
que:

1. La empresa TORRES TRIANA SUPPLY C. A. es una
empresa pequeña, que se encuentra en desarrollo, que
está conformada por tres.
2. La empresa se ha visto afectada por la
situación actual del país, con respecto a la
falta de materia prima a nivel estatal y nacional, provocando
retrasos en los trabajos de altas cantidades.
3. La empresa tiene diferentes almacenes
temporales en donde se colocan rollos de tela, para
diferentes usos. Además consta con diversos espacios
que no se le dan un uso adecuado.
4. No existe área de almacenamiento para
trabajo en proceso, ni para trabajo terminado.
5. Las operaciones tratan de realizarlas de la
manera más fluida posible, no obstante existen varia
acumulaciones de trabajo en proceso alrededor del área
de trabajo.
6. No existe área para las operaciones
de acabado.
7. La operación de acabado se realiza de
manera grupal, es decir, una vez que se tiene un lote
realizado, primero se limpian todas (cortan hilos sobrantes),
seguidamente todas son quemadas, después son contadas
y clasificadas. Finalmente empacadas.
8. Para la realización de cualquier
operación se necesita un operador si se trata de las
áreas de bordado y sublimación.
9. El trabajo del operario se caracteriza por
no requerir de gran esfuerzo físico, mientras que por
concepto mental o visual requiere de atención
continua, por otra parte, los operarios realizan el trabajo
parado, sentado o moviéndose.
10. La empresa necesita una nueva
distribución que permita reducir el acumulamiento de
material en proceso.

Recomendaciones

Dadas las conclusiones obtenidas se
recomienda:

1. Ampliar el perímetro del local, para
instalar un almacén y reorganizar la ubicación
de las estaciones de trabajo de la empresa.

2. Estudiar si la ubicación de las
maquinas es el más apropiado

3. Se recomienda disponer de un área
únicamente para las operaciones de acabado.

4. Crear un espacio donde se coloquen los
productos en proceso.

5. Mejorar el sistema de organización de
la mercancía.

6. Estudiar si existe una mejor forma de
optimizar el uso de la tela

7. Estudiar la posibilidad de realizar las
actividades de acabado durante el tiempo de espera del
bordado.

8. Instalar aires acondicionados que regulen
la temperatura del ambiente.

9. Dar charlas de atención al cliente al
personal de la empresa.

10. Emplear un buen método para el
mejoramiento de facturación y ordenes
de compras en las cuentas.

11. Implementar un método de control de
los pedidos.

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